尼龙与弹性纤维及其混纺织物黄变的原因以及对策

尼龙与弹性纤维及其混纺织物黄变的原因以及对策

织物黄变的原因

瓦斯褪色（Gas fading）：

—定型机的NOx烟气

—储存时的NOx烟气

—臭氧的暴露

温度（Temperature）：

—高热定型

—高温压模

—柔软剂与高温处理

包装与储存（Packaging & Storage）：

—酚与胺基相关黄变

日光（Light）：

—染料及荧光精的褪色

—纤维的退化

微生物（Micro-organisms）：

—遭受细菌与霉菌之破坏

其它（Miscellaneous）：

—柔软剂与荧光精之相互关系

造成问题的来源分析或对应措施

定型机

有数种不同型态的定型机应用于纺织工业中，有以燃烧瓦斯与燃油直接加热或者以热油非直接加热的定型机。燃烧加热的定型机会产生较具危害性的NOx，因为加热的空气与燃烧的瓦斯与燃油直接接触；而以热油加热的定型机不会将燃烧的瓦斯与用以定型织物的热空气混合。

避免高温定型过程中被由直接加热定型机所制造多余的NOx，通常可以使用我们的SPANSCOUR所清除。

烟气褪色与储存

某些纤维及一些包装材料，如塑料、泡棉、再生纸，在这些辅助材料的加工过程中加入含有酚类的抗氧化剂，如BHT （Butylated Hydroxy Toluene），这些抗氧化剂会与商店中及仓库中之NOx烟气反应，这些NOx烟气来自于空气污染（例如包括交通所造成的空气污染）。

我们可以：其一避免使用含BHT之包装材料，其二使织物的PH值低于6（可以使用纤维中和酸），可避免此一问题发生。另在染整加工过程中以SUNTRAFIN  APY处理，可避免酚黄变的问题产生。

臭氧褪色

臭氧褪色主要是发生在成衣工业的问题，因为某些柔软剂会因为臭氧的关系造成织物黄变的现象发生，特殊的抗臭氧柔软剂可以将此一问题降至最低。

特别是阳离子性氨基脂肪族类之柔软剂及一些胺类改质之硅利康柔软剂(高氮含量)，对高温氧化都非常敏感，因而造成黄变。柔软剂的选择及所要求的最终结果，必须与干燥与后整理的条件仔细考虑，以降低黄变的发生机率。

高温

纺织物暴露在高温的环境下，会因为纤维的氧化、纤维和纺纱润滑剂、纤维上的不纯物而造成黄变。其它的黄变问题可能发生于合成纤维织物压模时，尤其是女性贴身内衣裤（如PA/EL胸罩）。SUNTRAFIN  ANY产品对克服这类的问题有极大的帮助。

包装材质

含氧化氮的气体与储存时的黄变之关系已被证实，传统的做法是将织物最终的pH值调整于5.5 –6.0之间，因为储存黄变只发生在中性至碱性的条件下，这类黄变可简单的经由酸洗来确定证实，因为在酸性的条件下储存黄变会消失。SUNTRAFIN  APY可以有效的防止储存的酚黄变发生。

这类黄变的原因主要是因为含酚的物质如（BHT）与来自空气污染的NOx结合，产生黄变的物质。BHT可能存在于塑料袋中、再生纸纸箱中、胶水中等，可尽量使用不含BHT的塑料袋，以减少此类之问题发生。

日光

一般而言，荧光增白剂的日光牢度都较低，荧光增白之织物如果曝晒在日光下太久，会逐渐变黄，建议对质量要求高的织物，使用高日光牢度的荧光增白剂（如BLANKOPHOR CLE Liq./Liq.B）。日光，为一种能源，会使纤维退化；玻璃并无法过滤所有的紫外线（仅能过滤低于320 nm之光波）。尼龙是非常易于黄变的纤维，特别是含颜料的半光或无光的纤维，这类的光氧化会造黄变及强度的损失，若纤维含水气高会使问题更严重。

微生物

霉菌与细菌也会造成织物黄变，甚至变棕色或黑色的污染。霉菌与细菌需要养分来成长，如织物上残余的有机化学物质（如有机酸、均染剂、界面活性剂）。潮湿的环境及周围的温度会加速微生物之滋长。

其它

阳离子柔软剂会与阴离子之荧光增白剂产生相互影响，而降低织物的白度值，降低的速率与柔软剂的种类与接触到氮原子的机会有关，PH值的影响也很重要，但也要避免强酸的条件。织物的PH如低于PH 5.0，也会造成荧光增白剂的色相变成带绿光。如果织物必须处于酸性的调件下以避免酚黄变，则必须选择适当的萤光增白剂。

SUNTRAFIN 产品（含SUNTRAFIN  ANY,  SUNTRAFIN  ANT等）

SUNTRAFIN产品含有特殊的NOx清除剂，可以避免因为直接加热定型机所产生的NOx烟气与加热相关的氧化，所造成的黄变。SUNTRAFIN  ANY以及SUNTRAFIN  ANT等产品主要是应用于防止尼龙、尼龙与弹性纤维、聚酯、聚酯与弹性纤维等织物发生高热黄变。

胚布的前定型

含弹性纤维的织物，特别是针织物，需要进行前定型将织物先松弛，以获得织物的型态安定（改变纤维之微结构及熔融部份弹性纤维）。当然，就织物的最后码重与幅宽大小而言，都必须符合织物最终规格之要求，另外，布边卷屈之现象也可去除或降至最低。尼龙与弹性纤维、聚酯与弹性纤维等混纺织物的定型，依弹性纤维种类的不同，大多于185-195℃定型之。

直接加热定型机使氮气氧化，因而制造NOx烟气。这些NOx烟气于定型时，会攻击油剂与纤维，因而造成黄变。

SUNTRAFIN 因含有特殊的NOx去除剂，可以防止产生黄变的反应发生。逻辑上而言，就胚布进行前定型较好，但二次不纯物，如纺纱油剂、乳化剂，皆可能增加黄变的倾向。因此，染整工厂倾向先对胚布进行前精练，如此可解决油剂所造成的黄变，但对尼龙纤维之帮助有限，对湿布进行热定型，会增加黄变发生之机率。然而，定型机的状况与条件，对黄变而言，亦起到非常大的影响

——直接或间接加热

——温度的可靠性与一致性

一般我们可以在瓦斯燃烧室中，使燃烧产生的烟气（含有NOx及其它气体）与织物接触并将空气加热至160℃后，观察织物在NOx烟气下所造成的黄变程度。

酚黄变检验法（爱迪达法）

造成酚黄变的原因不少，其中最主要的原因是包装材料所使用的抗氧化剂，在大部分的情形下，会使用阻碍性酚类化合物（BHT：Butylated Hydroxy Toluene）来当作包装材的抗氧化剂。在储存期间，BHT与空气中氮的氧化物会形成黄色的2,6-di-tert-butyl-1,4-quinone methide，这是造成储存黄变最有可能的原因之一。

此项酚黄变检验法是由英国的Courtauldsplc公司下的CourtauldsResearch处开发而成，主要是调查客户抱怨的储存黄变是否为酚黄变。此检验法现今被广泛的使用，并且受到几家大型服饰制造商，例如：Marks and Spencer、Tesco及Adidas的推荐。

酚黄变对策：SUNTRAFIN  APY

SUNTRAFIN  APY 对BLANKOPHOR CLE liq.没有阻染效果，相反地，SUNTRAFIN  APY可以增进BLANKOPHOR CLE liq. 之白度。